Las uniones de tuberías son parte integral de cualquier sistema de tuberías ya que la longitud de la tubería es limitada. Por lo tanto, para tener una red de tuberías continuas, se deben usar juntas de tubería. Además, estas uniones de tuberías suelen ser las secciones débiles de una red de tuberías. Por lo tanto, dependiendo de la durabilidad de la técnica utilizada para formar la junta, el funcionamiento real del sistema de tuberías o plomería varía. Se utiliza una variedad de juntas o métodos de unión en un conjunto de tuberías según el requisito. Por lo tanto, las uniones de tuberías son un componente importante en cualquier sistema de tuberías o plomería. Por lo general, las uniones de las tuberías pueden soportar la presión de las tuberías.
El diseño y la selección de un tipo adecuado de juntas de tubería pueden tener un gran impacto en el costo inicial de instalación. Además, el costo de operación y mantenimiento a largo plazo y el rendimiento del sistema de tuberías dependen de las uniones de las tuberías. Hay varios factores que deben ser considerados en la selección de juntas de tubería como
- costo material,
- costo de mano de obra de instalación,
- grado de integridad de fuga requerido,
- requisitos de mantenimiento periódico, y
- requisitos específicos de rendimiento.
Además, la selección de la junta de la tubería debe cumplir con los requisitos del código aplicable.
Tipos de juntas de tubería
Dependiendo de los requisitos de la aplicación, se utilizan varios tipos de juntas de tubería. Se pueden agrupar de la siguiente manera:
- junta roscada
- Unión soldada (soldadura a tope, soldadura por encastre)
- Unión soldada y soldada
- junta ranurada
- Junta de compresión
- con bridas
junta roscada
Una junta roscada es una unión de tuberías donde las tuberías se unen atornillando las roscas provistas en la tubería. Uno de los tubos está provisto de roscas internas mientras que el otro tubo tiene roscas externas. Las uniones de tuberías roscadas son ideales para aplicaciones no críticas, de baja presión y temperatura y de bajo costo, como agua doméstica, protección contra incendios y sistemas de agua de refrigeración industrial, etc. La productividad de tales uniones de tuberías es moderada y la instalación es bastante fácil. Las juntas de tubería atornilladas no deben usarse para líneas vibratorias, ya que la vibración puede provocar fugas debido a la expansión térmica diferencial.
Las uniones de tubería roscada se utilizan ampliamente para tuberías de PVC, CI, cobre y GI, latón o bronce, carbono y acero aleado. Aunque las uniones roscadas están disponibles para tuberías de 6 mm a 300 mm de diámetro, las consideraciones económicas normalmente limitan las aplicaciones industriales a 80 mm. La construcción roscada se usa comúnmente con tuberías y accesorios galvanizados para aplicaciones de drenaje y agua doméstica. Un sistema de tuberías atornilladas es una buena opción cuando el mantenimiento o el proceso requieren frecuentes desmontajes y montajes. Tenga en cuenta que las juntas de tubería roscada siempre deben usarse dentro de los límites del código vigente.
Juntas soldadas (Juntas soldadas a tope)
Las juntas de tubería soldadas a tope son las más comunes para tuberías en grandes sistemas comerciales, institucionales e industriales. Se requieren soldadores e instaladores de tuberías calificados para la soldadura a tope. Las uniones de tubería soldadas a tope brindan una excelente resistencia e integridad contra fugas. Esta unión de tuberías da como resultado una baja caída de presión ya que la superficie interior de un sistema de tuberías soldadas a tope es suave y continua.
Las uniones de tuberías soldadas a tope son las uniones preferidas para aplicaciones de tuberías de gran diámetro a alta temperatura y presión. La mayoría de las instalaciones de tuberías soldadas a tope se utilizan para tamaño NPS 2 (DN 50) o mayores. Producen una superficie externa lisa de la tubería
Juntas soldadas (Juntas soldadas por encastre)
Las uniones de tubería soldadas por encastre se utilizan para sistemas con alta posibilidad de fugas. En las uniones de tubería soldadas por encastre, una tubería se coloca dentro de la otra y se suelda alrededor de la unión. El costo de construcción de este tipo de unión de tubería suele ser menor que el de las uniones soldadas a tope. Sin embargo, la grieta interna es propensa a la corrosión. La resistencia mecánica de las juntas de tubería soldadas por encastre es mejor que la de otros tipos de juntas de tubería.
Uniones soldadas y soldadas
Las juntas de soldadura fuerte y blanda se utilizan ampliamente para unir
sistemas de tuberías de cobre y aleaciones de cobre. También es posible la soldadura fuerte de tubos y tuberías de acero y aluminio. Tanto los métodos de unión por soldadura fuerte como por soldadura blanda implican la adición de metal de aporte fundido que se introduce en la unión por acción capilar. Este metal luego se solidifica para fusionar las partes. El punto de fusión del material de la tubería debe ser mayor que el material de relleno elegido para evitar la fusión de la tubería principal.
Las juntas soldadas y soldadas proporcionan muy buena integridad de fugas y productividad de instalación. Para instalaciones de control neumático de alta pureza y gases medicinales, las uniones soldadas y soldadas son populares. Sin embargo, las resistencias mecánicas de estos sistemas son bajas.
La principal diferencia entre las uniones soldadas y soldadas es que la soldadura fuerte se realiza con material de relleno fundido a más de 840 °C, mientras que la soldadura blanda se realiza a temperaturas mucho más bajas. Se prefieren para servicios de presión y temperatura moderadas.
Junta ranurada
Las juntas ranuradas se usan ampliamente para sistemas de protección contra incendios, agua de servicio a temperatura ambiente y aplicaciones de drenaje de baja presión. Son bastante fáciles de instalar y desinstalar; Por lo tanto, el costo de mano de obra es menor. En estas uniones de tuberías, dos tuberías se ensamblan haciendo ranuras en los extremos de las tuberías con la ayuda de casquillos o acoplamientos. Por lo general, brindan una buena integridad de fuga y pueden adaptarse a alguna desalineación axial. La construcción ranurada evita que la junta se separe
bajo presión.
El uso de sellos de elastómero limita el uso de juntas ranuradas en aplicaciones de alta temperatura. Además, tienen poca resistencia a la carga torsional.
Junta de compresión
Las juntas de compresión son comunes para unir extremos de tuberías simples sin ninguna preparación final. Estas uniones de tubería tienen la capacidad de absorber una cantidad limitada de expansión térmica y desalineación angular. Mediante juntas de compresión se pueden unir tuberías de materiales disímiles. El costo de instalación es bajo.
En las juntas de compresión, los extremos de los tubos se unen con accesorios o acoplamientos roscados. Para evitar problemas de fugas, las juntas deben colocarse correctamente para verificar la presión de flujo.
En las instalaciones y aplicaciones de tuberías de control e instrumentos donde se desea una alta integridad del sello y un fácil montaje y desmontaje, se utilizan juntas de compresión.
Junta con brida
En todos los sistemas modernos de tuberías y tuberías, las conexiones bridadas se utilizan ampliamente debido a su facilidad de montaje y desmontaje. Pero son costosos debido al alto costo de las propias bridas y los costos de mano de obra para sujetar las bridas a la tubería mediante pernos. Las uniones bridadas se utilizan para todas las aplicaciones de alta presión y temperatura. Pero tienen tendencia a filtrarse. Los materiales de tubería diferentes se pueden unir fácilmente usando juntas de tubería con bridas. Se inserta una junta entre dos bridas para evitar fugas. Para obtener más información sobre las juntas con bridas, consulte los siguientes artículos:
- Tipos de bridas: tipos de bridas de tubería
- Clasificación de temperatura de presión y clasificación de bridas de bridas ASME
- https://whatispiping.com/?s=brida
